SISTEMA DE EJECUCIÓN DE FABRICACIÓN 3CONNECT

El sistema MES 3CONnect  I X C H A N G E  coordina, acciona y controla el proceso de producción en tiempo real. Hemos concebido nuestro software basándonos en la experiencia de más de 20 años en la construcción de máquinas y equipos.

01  GESTIÓN PRECISA DE LOS PEDIDOS

• Tramitación secuencial (JIS) de pedidos: gestión precisa de pedidos incluso con un gran número de variantes y complejidad en las dependencias de procesos.
• Importación de datos, control y seguimiento:
  - Importar informaciones de producción de una fuente externa.
  - Control correspondiente del proceso de producción por el centro de control MES.
  - Transmisión continua de las informaciones de producción de cada estación individual de la línea de producción (como, p. eje., los tiempos de soldadura) al MES y almacenamiento en un sistema externo para su posterior análisis.
• Seguimiento y localización: seguimiento y localización íntegros de piezas y componentes desde el almacén hasta la preelaboración y desde el procesamiento hasta la preparación para el envío.
• Validación y envío: comprobación de las especificaciones y la calidad (comprobación cruzada con auditoría a ciegas mediante visualización en pantalla) y asignación al contenedor de destino de cada pieza individual mediante código QR.

02  EXCELENTE GESTIÓN DE PRODUCCIÓN Y MONTAJE

• Evaluación continua de los resultados en comparación con los indicadores de rendimiento.
• Tramitación eficaz de los pedidos mediante la mejora de los procesos técnicos que puede medirse en términos de tiempos de espera, tiempo de procesamiento, grado de utilización de las máquinas y disponibilidad de las mismas.
• Comprobación de calidad EOL (fin de línea) con clasificación de pieza en orden/repaso de pieza.
• Marcado de los defectos directamente en la pantalla de reprocesamiento durante la producción.
• Posibilidad de reintroducir la pieza corregida manualmente en la producción JIS.
• Monitorización de la producción: visualización de la producción prevista en comparación con la producción ya alcanzada en tiempo real.
• Análisis continuo de los tiempos de ciclo de todas las líneas, estaciones y procesos integrados.
• Análisis de datos importantes: análisis del rendimiento de todas las líneas, estaciones y procesos integrados en tiempo real.
   

03  UN SISTEMA INTEGRAL

• Desde el sistema de ejecución de fabricación (MES) hasta el sistema PLC, todo de un solo proveedor.
• Conectividad con todos los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) habituales.